東莞市模具鋼材市場中的SKS3日本鋼以其穩(wěn)定性能獲得行業(yè)認(rèn)可。這種鋼材屬于低合金冷作工具鋼，碳含量控制在0.9%-1.0%，同時添加了0.5%鉻元素和0.2%釩元素。材料硬度可達(dá)HRC62-64，熱處理過程中尺寸變化控制在±0.05%范圍內(nèi)。

　　SKS3鋼的微觀結(jié)構(gòu)由細(xì)小板條狀馬氏體與均勻分布的碳化物組成。這種結(jié)構(gòu)使材料在保持較高硬度的同時具備良好韌性。在實際沖壓加工中，厚度1.2mm的SPCC鋼板連續(xù)沖裁50000次后，模具刃口仍保持完整狀態(tài)。

　　熱處理工藝對SKS3鋼性能發(fā)揮至關(guān)重要。預(yù)熱階段需以10℃/分鐘速率升至650℃，保溫30分鐘后繼續(xù)加熱至820℃二次預(yù)熱。*終淬火溫度控制在980-1020℃區(qū)間，油冷至150℃后立即回火。回火溫度根據(jù)使用需求調(diào)整，180℃回火可獲得*高硬度，350℃回火則能提升韌性表現(xiàn)。

　　在精密模具制造領(lǐng)域，SKS3鋼常被用于制作精密沖模和成型刀具。某電子連接器生產(chǎn)企業(yè)采用SKS3鋼材制作0.3mm引腳沖裁模，模具壽命達(dá)到普通碳鋼的3倍以上。材料加工過程中需注意退火硬度應(yīng)控制在HB217以下，避免精加工時出現(xiàn)刀具異常磨損。

　　**相關(guān)問答**

　　問：SKS3鋼在連續(xù)沖壓過程中如何保持尺寸穩(wěn)定性？

　　答：通過合理的熱處理工藝控制，淬火后采用二次回火方式，使殘余奧氏體充分轉(zhuǎn)變，內(nèi)部應(yīng)力得到有效釋放。材料熱處理后的尺寸變化可控制在0.02mm/m范圍內(nèi)。

　　問：這種材料適合制作多工位級進(jìn)模嗎？

　　答：SKS3鋼的耐磨性與韌性平衡良好，適用于工位間距不超過2mm的多工位模具。但在設(shè)計排樣時需注意沖壓厚度不宜超過3mm，避免側(cè)向力過大導(dǎo)致模具損壞。

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